Základy lean

Lekcia 1: Čo je plytvanie: 7 druhov strát (muda)

Prvá lekcia základov lean: čo presne je plytvanie, prečo je nadprodukcia najhoršia zo siedmich strát a ako sa naučiť vidieť straty na vlastnej dielni už tento týždeň.

29.07.2026

VIAC >


Lekcia 2: 5S: poriadok, ktorý sa udrží aj po treťom mesiaci

V druhej lekcii série Základy lean predstavujeme 5S — nástroj na zviditeľnenie strát priamo na dielni. Vysvetľujeme, prečo sa 5S vo väčšine firiem rozpadne do tretieho mesiaca a čo potrebuje, aby poriadok vydržal.

21.08.2026

VIAC >


Lekcia 3: Mapovanie toku hodnôt (VSM): uvidieť celý proces na jednom papieri

V tretej lekcii Základov lean vám ukážeme, ako nakresliť mapu toku hodnôt jednej produktovej rodiny na jeden papier, spočítať, koľko času v procese naozaj pridáva hodnotu, a odhaliť, kde sa hromadí čakanie.

04.09.2026

VIAC >


Lekcia 4: SMED: rýchle pretypovanie — menšie dávky bez straty kapacity

Dlhé pretypovanie núti vyrábať veľké dávky a viazať kapitál v zásobách. Rozdelením nastavenia na vnútorné a vonkajšie metódou SMED skrátite prestavbu stroja až o polovicu a vyrobíte menšie dávky bez straty kapacity.

22.09.2026

VIAC >


Lekcia 5: Štandardizovaná práca: najlepší známy postup pre každého

Štandardizovaná práca je najlepší známy a najbezpečnejší postup, na ktorom sa dohodli ľudia pri jej vykonávaní. Bez nej sa zisky z pretypovania či 5S nedajú udržať — štandard je zároveň mierkou zlepšovania.

16.10.2026

VIAC >


Lekcia 6: Ťahové systémy a kanban: vyrábať len to, čo si zákazník berie

V šiestej lekcii Základov lean vysvetľujeme rozdiel medzi tlačovou a ťahovou výrobou, kanban ako signál na doplnenie aj prepočet počtu kariet. Po lekcii zvládnete nastaviť pilotný ťahový okruh.

27.10.2026

VIAC >


Manažérske minimum

Lekcia 1: Rola majstra: z najlepšieho remeselníka vedúci tímu

V prvej lekcii série Manažérske minimum vysvetľujeme, prečo najlepší remeselník nie je automaticky dobrý majster, čo má robiť namiesto práce vlastnými rukami a aký prvý krok urobiť už tento týždeň.

19.08.2026

VIAC >


Lekcia 2: Denné riadenie výroby: 10 minút, ktoré držia zmenu pokope

Druhá lekcia série Manažérske minimum: preberáme denné riadenie zmeny. Naučíte sa viesť desaťminútové stretnutie pri tabuli, vybrať čísla, ktoré na nej majú byť, a vyhnúť sa chybám, ktoré rituál najčastejšie pochovajú.

28.08.2026

VIAC >


Lekcia 3: Delegovanie: ako odovzdať úlohu a nestratiť výsledok

V tretej lekcii seriálu Manažérske minimum ukazujeme, prečo majstri nedelegujú a čo ich to stojí. Naučíte sa vybrať úlohu na odovzdanie, jasne popísať výsledok a dohodnúť kontrolu bez státia nad hlavou.

11.09.2026

VIAC >


Lekcia 4: Spätná väzba na dielni: pochvala aj kritika, ktorá funguje

Štvrtá lekcia série Manažérske minimum. Ukazujeme, prečo väčšina spätnej väzby na dielni nefunguje, a prinášame štvorkrokovú štruktúru kritiky aj spôsob, ako chváliť, aby sa dobrá práca opakovala.

13.10.2026

VIAC >


Lekcia 5: Motivácia bez peňazí: čo drží ľudí vo výrobe

Peniaze sú vstupenkou, nie palivom. V piatej lekcii série Manažérske minimum ukazujeme, kde odmeny strácajú silu a ktoré tri faktory udržia operátorov vo výrobe — bez dodatočných nákladov.

23.10.2026

VIAC >


Kvalita v praxi

Lekcia 1: Kvalita vzniká v procese, nie na výstupnej kontrole

Chybu je najlacnejšie odstrániť priamo pri stroji. S každým ďalším krokom výroby sa náklady na nápravu strojnásobia – ukážeme, ako preniesť zodpovednosť za kvalitu k operátorovi.

31.07.2026

VIAC >


Lekcia 2: 5× prečo a Ishikawa: nájsť skutočnú príčinu, nie vinníka

V druhej lekcii série Kvalita v praxi ukazujeme, ako sa s metódou 5× prečo a Ishikawovým diagramom dostať k skutočnej príčine vady. Ľudská chyba nie je príčina — je to miesto, kde hľadanie začína.

25.08.2026

VIAC >


Lekcia 3: 8D report: reklamácia ako projekt, nie formulár

Reklamácia má bežať ako malý projekt s tímom, termínmi a overením zmien, nie ako formulár, ktorý sa podpíše a zabudne. Prejdeme všetkých osem krokov 8D vrátane miest, kde sa zvyknú skracovať.

08.09.2026

VIAC >


Lekcia 4: PDCA: najpodceňovanejší cyklus zlepšovania

Väčšina fírm vykoná len polovicu cyklu PDCA — plán a realizáciu. Ukážeme, prečo zlepšenia po troch mesiacoch miznú a ako premeniť overený experiment na štandard, ktorý prežije zmenu operátora.

29.09.2026

VIAC >


Lekcia 5: FMEA: chyby odhaliť skôr, než vzniknú

FMEA obracia prácu s chybami: namiesto riešenia už vzniknutých problémov odhaľuje riziká vopred. Vysvetľujeme, ako ohodnotiť riziko tromi číslami a viesť workshop, z ktorého vzídu akcie s menami a termínmi.

20.10.2026

VIAC >


Všetky kurzy »